28 luglio 2025 08:44
All'insegna dello slogan “From Refuse to Reuse. CMG turns your waste into renewable materials”, il costruttore italiano di granulatori presenterà in anteprima al K2025 il nuovo modello EV 92-220 (foto a destra), il più grande della serie EV Evolution destinata ad applicazioni di riciclo di plastiche post-consumo.
Progettato per applicazioni gravose e flussi di volume rilevanti, il nuovo granulatore EV 92-220 è dotato di una nuova architettura della camera di taglio e di controlli avanzati per garantire massima affidabilità anche in presenza di carichi operativi impegnativi.
“Il lancio dell'EV 92-220 non segna solo una pietra miliare tecnologica, ma anche una dichiarazione di intenti, un impegno a trasformare i rifiuti in valore”, spiega Giorgio Santella, CEO dell’azienda. "Ogni modello della Serie EV è ottimizzato per ridurre l'utilizzo di energia fino al 50% rispetto ai granulatori tradizionali, grazie a geometrie di taglio avanzate, design unico del rotore e sistemi di azionamento intelligenti. Queste innovazioni progettuali garantiscono la massima efficienza energetica e il più basso costo operativo (TCO) della categoria".
Le capacità produttive spaziano, in base al modello, da centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate all'ora.
Un altro aspetto che caratterizza questa serie è la facilità di manutenzione, ottenuta grazie all'accesso rapido e semplificato ai principali componenti meccanici, ai sistemi di lubrificazione automatica e alle funzionalità di diagnostica predittiva.
Tra gli ultimi prodotti introdotti in catalogo dal costruttore italiano di attrezzature per il riciclo di materie plastiche troviamo i sistemi di evacuazione, depolverazione e contenimento delle polveri della linea Regrind Evac Systems, con capacità di trattamento del rimacinato che parte da 200 kg/h e può arrivare fino a 7.000 kg/h.
Presentati per la prima volta a Ecomondo 2024, iI nuovi sistemi di evacuazione funzionano completamente in pressione negativa, il che assicura un trasporto delicato con assenza di polvere o di piccole particelle dovute all'attrito contro le pareti del tubo di trasporto o la girante della ventola. Il rimacinato viene quindi depositato in un silo, in un octabin o in un big-bag, mentre l'aria contenente polvere viene gestita da un'unità filtrante automatica e autopulente appositamente progettata.
La polvere raccolta nell'unità di filtraggio viene automaticamente compattata e depositata o inscatolata per il riciclo o lo smaltimento. Il sistema - sostiene il costruttore - garantisce assenza di inquinamento ambientale, mentre il grado di filtrazione dell'aria proveniente dalla stazione di filtraggio può essere regolato in base alle normative locali. Tutte le nuove soluzioni di sistema fornite da CMG Granulators saranno equipaggiate con i nuovi Regrind Evac Systems, offerti anche come retrofit per sistemi di granulazione esistenti.
Al K2025 verrà esposta la serie G55 per applicazioni ad alta capacità (leggi articolo) - anche questa lanciata in anteprima l'anno scorso a Ecomondo -, ad oggi disponibile nei due modelli G55-90 e G55-120, oltre ai granulatori GT per il riciclo in linea degli sfridi di termoformatura ed ET per estrusione.
Per stampaggio e soffiaggio, vengono invece proposti i granulatori ad alta precisione, per installazione a bordo pressa, serie G17. La produzione varia da 5 kg/h a 90 kg/h.
Infine, nel catalogo CMG ci sono anche i granulatori senza griglia serie SL per stampaggio tecnico (foto a destra), progettati per ottenere rimacinato con forma e dimensioni estremamente omogenee, in assenza di polvere. La serie comprende quattro modelli con capacità compresa tra 5 kg/h e 30 kg/h.
Tra le peculiarità di queste macchine, vi è una piastra magnetica posizionata nel punto di alimentazione dell’unità, in grado di intercettare le impurità metalliche che potrebbero contaminare il rimacinato, danneggiare il granulatore o la pressa ad iniezione.
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