1 settembre 2025 08:48
Sacmi presenterà alla fiera K2025 di Düsseldorf Purecap, una nuova iniziativa volta a promuovere l'utilizzo di polietilene riciclato (rHDPE) nelle chiusure per bottiglie in PET, requisito previsto dalla nuova normativa su imballaggi e rifiuti da imballaggio (PPWR) a partire dal 2030.
In qualità di costruttore di impianti per il packaging, alla fiera tedesca il gruppo imolese mostrerà in funzione una pressa a compressione CCM64MD, dotata di 64 stampi, in grado di produrre fino a 2.850 capsule al minuto, anche con polietilene in parte riciclato, certificato per uso alimentare. In particolare, verrà stampata a compressione una capsula 26/22 GME30.28 tethered per acqua, realizzata con resina contenente materiale rigenerato fino al 50%.
Sacmi ha individuato, come obiettivo del programma Purecap, il riciclo meccanico in closed-loop, ritenuto meno impattante rispetto al riciclo chimico, sia in termini economici che di emissioni di CO2.
La plastica riciclata proverrà in prevalenza dalla stessa filiera del beverage, anche grazie alla crescente diffusione del nuovo standard tethered che agevola il conferimento del tappo, insieme alla bottiglia, negli impianti di riciclo delle materie plastiche.
Una volta separate per polimero e per colore, le scaglie di HDPE vengono estruse, sottoposte a un processo di decontaminazione e ritrasformate in granuli. Il materiale così ottenuto viene poi sottoposto a test funzionali e meccanici presso laboratori esterni e nel Rigid Packaging LAB di Sacmi, al fine di garantirne le prestazioni.
Nell'ambito del programma Purecap, Sacmi punta a mettere a punto l'intero processo: macchina, stampo, design della capsula, la ricetta di produzione, compreso il mix ottimale tra plastica vergine e riciclata (gestibile direttamente sulla CCM), il pigmento per ottenere la tonalità desiderata e i settaggi della linea produttiva.
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