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Syngas da plasmix a Taranto

Si amplia l’accordo tra NextChem ed ENI per l’avvio di impianti destinati al trattamento di rifiuti plastici difficili da riciclare per via meccanica.

26 giugno 2020 08:55

NextChem, la società creata dal Gruppo Maire Tecnimont per seguire gli sviluppi della chimica verde e della transizione energetica, ha rafforzato la partnership con il gruppo ENI firmando un nuovo accordo, ad un anno dal primo (leggi articolo).

Ai progetti di ingegneria in corso per la realizzazione di due impianti, uno per la sintesi di idrogeno da rifiuti plastici, che dovrebbe sorgere a Porto Marghera, l'altro per la produzione di metanolo a Livorno, sempre da rifiuti, si aggiunge ora lo studio per un terzo impianto, all’interno della raffineria ENI di Taranto, destinato alla conversione in "gas circolare” (syngas) di scarti plastici misti (plasmix) e combustibile solido secondario (CSS), frazioni difficili da recuperare con i processi di riciclo meccanico.

eNI Nextchem firma

L’accordo ha l’obiettivo di verificare la fattibilità di un'unità per la produzione di gas di sintesi, attraverso un processo di riciclo chimico, mediante gassificazione ad alta temperatura di plasmix e CSS. Il syngas sarà quindi raffinato in due flussi indipendenti: idrogeno, che potrebbe essere destinato alla raffineria ENI per alimentare i processi di idrodesolforazione dei carburanti, e un gas ricco di ossido di carbonio che potrebbe essere impiegato in acciaieria, sia nei processi in altoforno che nelle nuove tecnologie DRI (Direct Reduced Iron), fornendo un contributo rilevante anche alla decarbonizzazione dell’industria siderurgica.

La soluzione tecnologica proposta da NextChem consentirebbe una riduzione dell’emissione di CO2, in ottica Life Cycle Assessment (LCA), rispetto all’attuale trattamento di CSS e plasmix mediante termovalorizzazione. Per il gruppo ENI, l’accordo rientra in una strategia di lungo termine che punta su una maggior offerta di prodotti decarbonizzati, con l’obiettivo di abbattere l’80% le emissioni carboniche entro il 2050.

© Polimerica - Riproduzione riservata

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Oltre 7.400 dipendenti, nove stabilimenti di produzione in Europa, Nord America, Cina e Corea, filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, rendono ENGEL uno dei più grandi costruttori al mondo di presse a iniezione e sistemi di automazione.

In linea con il payoff “be the first”, dal 1945 sviluppa soluzioni innovative per supportare la competitività dei propri clienti. La gamma comprende presse a iniezione all electric, ibride e idrauliche con forza di chiusura da 28 a 5.500 tonnellate; adatte alla lavorazione di termoplastici, termoindurenti, elastomeri e gomma, sono disponibili in configurazione orizzontale e verticale. Un ampio portafoglio di tecnologie avanzate permette di realizzare componenti con caratteristiche meccaniche ed estetiche sofisticate che trovano applicazione in ogni settore industriale, dall’automotive al packaging, dal medicale allo stampaggio tecnico e molto altro.

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Tutti i nostri materiali realizzati sono corredati da certificato d’analisi, scheda tecnica, scheda di sicurezza e certificazione di idoneità allo specifico uso oltre alle letture spettrofotometriche del lotto di riferimento. I due laboratori: uno di studio colore e controllo qualità, l’altro di ricerca e sviluppo, sono ampiamente dotati di strumenti di ultima generazione per migliorare continuamente la performance del prodotto.

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