Sacmi mostrerà in anteprima a Drinktec un magazzino automatico per impianti di imbottigliamento. In fiera anche macchine per stampaggio a iniezione e compressione.
17 luglio 2013 06:56
Il gruppo Sacmi completa l'automazione delle linee di confezionameno di bottiglie in plastica presentando in anteprima a Drinktec 2013 (16-20 settembre 2013 ) il magazzino automatico per tappi e preforme CPB Link.
I pezzi vengono stoccati nel "buffer" in condizioni di igiene e sicurezza grazie al condizionamento termico e microbiologico (ambiente ultraclean). Quando è necessario, vengono prelevati per alimentare l'impianto di imbottigliamento, in modo integrato e automatizzato, riducendo così i costi della logistica interna.
Il gruppo imolese si presenta a Monaco di Baviera con lo slogan “Enjoy completeness”, proponendosi come partner globale per l'intero processo di imbottigliamento, che parte dal granulo di materiale plastico per arrivare alle bottiglie riempite, chiuse e pallettizzate, pronte per la spedizione.
La prima tappa è la produzione del tappo mediante stampaggio a compressione (CCM 48SC), si prosegue con lo stampaggio ad iniezione della preforma (pressa IPS 220B), fino all'imbottigliamento (Combo EWE 10/50/15 + FormSleeve+), abbinato al buffer dinamico (CPB Link) ad elevata automazione, il tutto nell’ottica del risparmio energetico. "Per la prima volta - sottolineano in Sacmi - i visitatori potranno osservare dal vivo il funzionamento dell’intera linea produttiva, partendo dalla produzione della capsula e della preforma".
Il percorso si estende su una superficie espositiva di oltre 1.000 mq al padiglione B5: dall'analisi dei prodotti e del materiale di confezionamento effettuata presso l’area R&D si transita attraverso l’impianto beverage fino ad approdare nella zona “officina”, dove si possono conoscere da vicino le ultime soluzioni tecnologiche per il riempimento e per la produzione di capsule e preforme.
Tra le novità tecnologiche presenti in Fiera, segnaliamo la pressa a compressione CCM 48SC dotata del nuovo sistema COOL+ per il raffreddamento potenziato dello stampo: la produzione arriva così a sfiorare i 2.000 tappi al minuto con sole 48 cavita?, grazie ad un tempo ciclo inferiore a 1,5 secondi; si tratta di un produttività superiore del 50% rispetto alle CCM equipaggiate con stampi tradizionali. La macchina sarà mostarta in funzione alle prese con un tappo 29/25 per acqua piatta, dal peso di 1,3 grammi.
Nell'ambito dello stampaggio ad iniezione, sarà esposta una pressa IPS 220B ottimizzata per la produzione di preforme, abbinata a un sistema di ispezione Sacmi PVS 002B, capace di analizzare fino a 1.200 pezzi l’ora: questo risultato è possibile grazie a un sistema a campione, che preleva le preforme a intervalli temporali definiti e le restituisce, se prive di difetti, al ciclo produttivo.
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