Uno sarà esposto in fiera, altri due presso la nuova “House of Extrusion” di Busto Arsizio.
20 marzo 2015 07:00
Un innovativo impianto per film soffiato a tre strati sarà al centro dello stand Bandera a Plast 2015. La linea è stata progettata per l’estrusione di film a struttura simmetrica per laminazione e imballaggio flessibile.
Negli stessi giorni del Plast, dal 5 al 9 maggio 2015, il costruttore lombardo aprirà le porte della “The House of Extrusion”, il nuovo centro ricerche e sviluppo creato all’interno della sede di Busto Arsizio (VA), per mostrare in funzione altre due linee di coestrusione per film rigido in PET/PP e in bioplastica (PLA).
Gli impianti si caratterizzano per il dosaggio gravimetrico dei componenti e l’estrusione diretta del film rigido, senza necessità di deumidificazione o cristallizzazione dei granuli di PET. La linea monta infatti un estrusore bivite corotante HVTSE 2C 85mm 52 L/D con specifico sistema di degasaggio, adatto anche per la lavorazione di PET riciclato, affiancato da un estrusore monovite per il materiale vergine che forma la parte esterna della struttura.
Completano la linea un cambiafiltro a controflusso, testa piana a tre vie con parzializzatore interno per regolare la larghezza del film, calandre di raffreddamento e lucidatura in configurazione orizzontale, sistema per la laminazione in linea, controllo spessore per tutta la larghezza, rifilatura bordi e avvolgimento a doppia stazione con funzionamento semiautomatico.
Le linee sono dotate di PLC che gestisce direttamente gli estrusori e la termoregolazione delle teste, mediante rete Profinet; i parametri di produzione e funzionamento degli estrusori sono gestibili in modo centralizzato.
Per quanto concerne la produttività, le due linee per film rigido sono in grado di raggiungere una produzione di 1,2-1,4 tonnellate l’ora, con larghezza film di 1.500 mm e spessori compresi tra 0,14 e 1,6 mm. Possono anche essere configurate per l’estrusione di PET espanso.
© Polimerica - Riproduzione riservata
Via Trieste 28/E, 633 - 22036 Erba (CO)
Tel: +39 031610190 - Fax: +39 031610382
Web: www.caldara.it/ - Email: info@caldara.it
Via Leonardo da Vinci, 5, 5 - 27036 Mortara (PV)
Tel: +39 0384 295237 - Fax: +39 0384 295084
Web: sipol.com/it/ - Email: sipol@sipol.com
Via Gasdotto, 25 - 36078 Valdagno (VI)
Tel: +39 0445 402438
Web: www.gpdipiazzon.it - Email: info@gpdipiazzon.it
Viale Kennedy , 986 - 21050 Marnate (VA)
Tel: 0331 389077 - Fax: 0331 389078
Web: www.vanettimaster.com/ - Email: vanetti@vanettimaster.com
Con il claim Critical control temperature / Critical control process vengono presentati a Milano due prodotti di nuova generazione: tABF per estrusione film e il termoregolatore tBOX.
Con Engel clearmelt, rivestimento superficiale, decorazione e sensoristica si integrano in un unico ciclo di stampaggio. Scopri dove testare subito la tecnologia.
Situata in Lombardia, tra Milano e il Lago di Como, Caldara Plast è attiva dal 1963 come impresa familiare specializzata nel recupero e rigenerazione di materie plastiche. 
SIPOL SpA (Società Italiana Polimeri), fondata nel 1998 e ora parte di TECNOGI GROUP, è un’azienda chimica focalizzata sulla produzione di polimeri ad alte prestazioni destinati ai settori degli adesivi hot-melt, dei tecnopolimeri e dei biopolimeri.
La G.P. Di Piazzon S.r.l. grazie ad una trentennale esperienza progetta e costruisce internamente impianti per lo stoccaggio, la miscelazione e il trasporto di materie prime in polvere e granulo per il settore plastico, alimentare e chimico.
Vanetti S.p.A., fondata nel 1971, produce masterbatches, Biomasterbatches®, additivi per materie plastiche. Con oltre quarantacinque anni di esperienza nel settore, i prodotti Vanetti vengono utilizzati per la colorazione e additivazione di qualsiasi resina termoplastica.
