Parole chiave della ricerca: Victrex
3 dicembre 2007 - Il tecnopolimero selezionato dalla americana Zeus per applicazioni in ambienti critici.La società statunitense Zeus impiega il PEEK della Victrex per produrre PEEKshrink, una nuova linea di tubazioni che possono essere sottoposte a ritiro tramite calore e per il sistema Lay-Flat, entrambi utilizzati per proteggere componenti elettrici critici e cavi usati nell'esplorazione petrolifera, nell’elettronica, nei dispositivi medicali e negli apparecchi per telecomunicazioni. Quando viene calettato su cavi o mandrini rotondi, PEEKshrink forma una seconda pelle impenetrabile ai contaminanti. Con una temperatura operativa in continuo (CUT) di 260°C , la guaina protettiva isola e protegge contro agenti ambientali (calore o freddo estremi), le pressioni intense, gli agenti chimici, l’acqua o le interferenze dielettriche che potrebbero danneggiare i cavi e i componenti elettrici. Lay-Flat è una tubazione a parete sottile che offre protezione dielettrica, resistenza, lubrificazione, inerzia chimica e resistenza all’abrasione per una vasta gamma di applicazioni, compresi i dispositivi usati nelle trivellazioni. Elimina la necessità di utilizzare poliammide a spirale, nastri, o film di avvolgimento. La scelta è caduta sul polietereterchetone per la combinazione di purezza, resistenza termica, chimica e di isolamento elettrico. Secondo Stephen Davis, tecnico presso l'Advanced Materials Group di Zeus, il PEEK è il materiale più performante e può sopportare le condizioni più difficili: “Nelle operazioni di trivellazioni, per esempio, le tubazioni sono esposte a condizioni estreme comprese temperature elevate, oli, gas, vapore e agenti chimici – ha spiegato - con il polimero Victrex PEEK abbiamo ottenuto anche resistenza meccanica, a trazione e dielettrica. Inoltre, il materiale offre stabilità in acqua calda, in presenza di vapore, solventi e sostanze chimiche, fornendo anche un’eccellente resistenza alla fessurazione da sollecitazione e allo scoppio”.
13 novembre 2007 - Ensinger introduce nuovi spessori per termoformatura.Ensinger Italia annuncia la disponibilità di nuovi spessori per le lastre ad alte prestazioni Tecapeek, basate sul polimero PEEK della Victrex. I nuovi formati disponibili per il Tecapeek vergine sono 1x610x1220 mm e 1,5x610x1220 mm, mentre per quanto riguarda il Tekapeek VF (trasformabile per termoformatura) le lastre sono oggi disponibili nei formati di 1x610x1220 mm, 2x610x1220 mm e 3x610x1220 mm. Le caratteristiche del materiale rimangono invariate e rispecchiano quelle del polimero di base, quali alta temperatura di utilizzo, elevate proprietà meccaniche anche ad alte temperature, resistenza chimica, all’idrolisi e alle radiazioni, ottimo isolamento elettrico.Vedi anche: Tecapeek diventa nano
10 ottobre 2007 - Victrex lancia MAX-Series, un blend a base di PEEK e poliimmide termoplastica.Si rivolge ad applicazioni estreme, dove occorre garantire elevate prestazioni termiche, meccaniche combinate con stabilità dimensionale, la nuova lega MAX-Series sviluppata dal produttore britannico Victrex. Il materiale è una lega non caricata tra due tecnopolimeri ad alte prestazioni: il polietereterchetone (PEEK) di Victrex e la resina poliimmidica termoplastica(TPI) Extem HT di Sabic innovative Plastics, divisione nata nei mesi scorsi dall'acquisizione di GE Plastics da parte del gruppo saudita. Secondo Mark Maddern, Global Product Manager Victrex, la nuova lega è stata sviluppata per soddisfare i requisiti prestazionali che oggi non sono ancora garantiti da molti materiali ad elevate prestazioni. "Può essere difficile identificare un materiale che combina caratteristiche di lavorabilità, prestazioni termiche estremamente elevate unitamente a resistenza chimica, elevata purezza e coefficienti controllati di espansione termica (CTE) - spiega Maddern - I MAX-Series sono stati creati proprio per rispondere a questi requisiti e per poter essere utilizzati in contesti con temperature comprese fra 150-275ºC". Alle caratteristiche del PEEK standard, la nuova lega - disponibile nei due gradi MAX-Series M1000 e MAX-Series M2000 - combina le proprietà tipiche delle poliimmidi in termini di stabilità dimensionale, resistenza termica e HDT (temperatura di deflessione termica/creep), aprendo nuove possibilità applicative ai tecnopolimeri di fascia alta nei settori petrolio/gas e semiconduttori. L’introduzione della nuova lega VICTREX MAX-Series completa il portafoglio dei gradi PEEK proposti dalla Victrex, che comprende anche la lega T-Series, introdotta lo scorso anno, ottenuta combinando il polietereterchetone con polibenzimidazole Celazole della società PBI Performance Products. Vedi anche: PEEK con la lettera T
10 ottobre 2007 - Aggiunte nel Lancashire 1.450 tonnellate annue di polietereterchetone.In anticipo rispetto alla tabella di marcia, Victrex ha completato la costruzione di una nuova linea per PEEK presso il sito di Thornton Cleveleys, in Gran Bretagna, che incrementa di 1.450 tonnellate annue la capacità produttiva, portandola a complessive 4.250 t/a.Il progetto, costato 32 milioni di sterline, supporterà la domanda di PEEK per usi plastici, coating e film, oggi in forte crescita, dove Victrex mantiene saldamente una leadership di mercato (anche se non più di monopolio).“L’apertura di questo nuovo impianto è stata anticipata di parecchio – ha commentato Dave Hummel, CEO di Victrex plc - Negli ultimi anni abbiamo assistito ad un aumento significativo della domanda dei nostri materiali nel mondo. Crediamo sia imperativo rimanere al passo di questo sviluppo, aumentando la capacità produttiva, in modo che i nostri clienti possano avere abbondanti forniture di prodotti di alta qualità”.“Il nuovo impianto è del tutto indipendente rispetto al resto della struttura esistente, ma utilizza la stessa tecnologia - ha aggiunto Tim Walker, Production & Technical Director - Ciò garantirà le forniture di polimero; inoltre, incorpora tutti i miglioramenti tecnologici implementati nel corso degli ultimi anni, volti ad assicurare la qualità e la consistenza del materiale”.La società ha inoltre annunciato il lancio di una nuova famiglia di prodotti: le leghe MAX-Series a base di PEEK e TPI.Vedi anche: Il PEEK si lega col TPI
11 settembre 2007 - Victrex apre un nuovo centro per lo sviluppo applicativo in Gran Bretagna.Victrex, principale produttore al mondo di PEEK, ha avviato presso la sede di Thornton Cleveleys, in Gran Bretagna, il nuovo centro VATC – Victrex Applied Technology Centre – dedicato allo sviluppo applicativo dei tecnopolimeri a base di polietereterchetoni. La struttura, che ha richiesto investimenti di 1,5 milioni di sterline, occupa una superficie complessiva di 900 mq e fornirà ai clienti un supporto completo nello sviluppo applicativo di prodotti per alcuni comparti industriali specifici, quali automobile, elettronica e semiconduttori, settore petrolifero e del gas. Il centro fornirà inoltre ampie specifiche sui materiali e servizi di test. Il centro è dotato di attrezzature di estrusione e compounding per lo sviluppo di nuovi prodotti tailor-made, nonché presse a iniezione e altre attrezzature di trasformazione per supportare i clienti nelle prove on-site e poter produrre campionature e articoli dimostrativi. Il VATC rappresenta il secondo maggiore investimento effettuato in Europa dalla società nel corso di quest’anno. In maggio è stato infatti inaugurato Thornton Cleveleys un nuovo impianto destinato all’estrusione di film del valore di 5,3 milioni di sterline. "Stiamo accelerando l’espansione dei mercati del PEEK tramite l’introduzione di nuovi prodotti e applicazioni, il servizio tecnico e il nostro impegno verso la qualità del prodotto - ha affermato John Grasmeder, Global Technology Manager della Victrex - Il VATC ci consentirà di lavorare a più stretto contatto con i nostri clienti e gli utilizzatori, comprendendo meglio le loro necessità, e anche di commercializzare più rapidamente le nuove tecnologie inerenti il nostro polimero". Il VATC britannico è complementare al centro asiatico dedicato all’innovazione e alla tecnologia che il gruppo ha aperto a Shanghai la scorsa estate. Entrambi lavorano sui settori mercato emergenti. Il centro europeo si concentra sullo sviluppo dei prodotti e, recentemente, si è occupato della realizzazione e commercializzazione dei gradi a dissipazione elettrostatica, ESD. "Siamo orgogliosi dei risultati ottenuti e delle 500 nuove applicazioni sviluppate nell’ultimo anno - ha aggiunto Grasmeder - In termini reali, ciò significa che i nostri clienti sono stati in grado di introdurre con successo prodotti di qualità e ad elevate prestazioni, migliorando il proprio margine competitivo".Leggi tutte le notizie su: Victrex
12 luglio 2007 - Presentata in Italia la nuova famiglia di film tecnici Aptiv, in versione amorfa e cristallina.Victrex ha presentato ieri a Milano la nuova serie Aptiv, destinata a competere nel segmento dei film tecnici ad altissime prestazioni, un mercato che a livello mondiale vale circa 15mila tonnellate annue, oggi dominato prevalentemente da poliimmidi e fluoropolimeri. Prodotti in un nuovo impianto per filmatura da 300 tonnellate annue costruito a Thortnton Clevelys, in Gran Bretagna, che ha richiesto investimenti per circa 8 milioni di euro, i film vengono forniti da Victrex nei tipi amorfi e cristallini (eventualmente caricati con minerali), con spessore da 6 a 750 micron (tolleranza del 7%) e larghezze fino a 1.500 mm per i tipi con spessore fino a 200 micron, e fino a 800 mm nel caso di spessori più elevati. I prodotti sono disponibili nella finitura standard opaca/lucida e, su richiesta, anche nelle versioni lucido/lucido e opaco/opaco. Sempre su ordinazione, la società britannica è in grado di fornire film trattati al plasma per le applicazioni che lo richiedono. La produzione è completamente integrata: l'impianto parte infatti dal polimero PEEK prodotto nello stesso sito (Victrex ha attualmente una capacità complessiva di 3.800 t/a che entro la fine dell'anno sarà portata a 4.300 t/a) che, dopo una "filtrazione profonda", destinata ad aumentarne la purezza, viene granulato e avviato alla linea di filmatura. Questa si basa su un estrusore monovite di fattura tedesca. Una volta uscito dall'estrusore, il film viene calandrato e, in funzione della temperatura dei cilindri, origina un prodotto amorfo o cristallino. Le prestazioni dei film sono le stesse del polietereterchetone utilizzato per estrusione o stampaggio: temperatura massima per uso in continuo di 260°C, elevata resistenza chimica, buone proprietà di usura e frizione, resistenza all'idrolisi, proprietà elettriche e certificazione FDA. rispetto ad altri polimeri ad elevate prestazioni, il PEEK possiede inoltre buone proprietà barriera. Secondo Reinhard Veljovic, responsabile Victrex per il mercato italiano, i nuovi film si caratterizzano non per l'eccellenza in una specifica caratteristica meccanica o fisica, ma per il mix di proprietà e l'elevata flessibilità applicativa: sono idonei alla produzione di pre-preg non impregnati, sono metallizzabili e lavorabili al laser (microforature o incisioni); inoltre, possono essere fustellati, termoformati, saldati a caldo o laminati su substrati metallici. Una interessante applicazione sviluppata da un'azienda tedesca prevede la compoundazione del PEEK con nanocariche; il materiale è quinti estruso in un film che viene successivamente laminato su un supporto metallico. La struttura, flessibile, viene quindi arrotolata per formare la sede di cuscinetti a sfera. Un altro interessante sviluppo, illustrato da Uwe Marburger, responsabile dei film Aptiv per l'Europa, prevede la produzione di una pellicola molto sottile (6 micron, con densità di 7,5 g/m2) per l'isolamento acustico delle fusoliere degli aeroplani, potendo contare, oltre che sulla leggerezza, anche sulla resistenza al fuoco intrinseca del polimero. I tecnici della società britannica stanno ora lavorando per ridurre ulteriormente gli spessori. Più in generale, le applicazioni del PEEK sottile sono quelle tipiche dei film ad alte prestazioni, dall'auto (guarnizioni, componenti di airbag,isolamento di alternatori) all'industria elettronica ( substrato per circuiti stampati), dall'industria dei semiconduttori all'alimentare e medicale. I film sono anche disponibili in forma di nastri adesivi per applicazioni di protezione e mascheramento. Veljovic ha identificato interessanti possibilità in nuovi settori, dai display flessibili ai pannelli solari e transistor in film sottile, fino all'imballaggio hi-tech per l'industria medicale e alimentare. E, ancora, diaframmi per altoparlanti di cellulari, isolamento di fili e cavi, trasduttori a pressione e membrane di sensori. La società francese Cabasse, per esempio, sta già utilizzando i film Aptiv per le membrane degli altoparlanti a 4 vie che equipaggiano un sistema audio dalle prestazioni molto avanzate. ma i film Aptiv erano presenti anche all'ultima American Cup: l'imbarcazione tedesca United Internet faceva uso di questi materiali per proteggere alcuni elementi dello scafo sottoposti a stress meccanici e termici, causati dalla frizione che si origina durante le regate. Non da ultimo, a fronte di costi sensibilmente superiori ai film tradizionali (ma comparabili con quelli dei film ultra-tecnici) il PEEK è riciclabile, quindi gli sfridi di lavorazione possono essere valorizzati. La possibilità di operare con spessori molto sottili consente inoltre di ridurre la quantità di materia prima utilizzata e, di conseguenza, ottimizzare costi complessivi di produzione.I nuovi film saranno visibili al K'2007 presso lo stand di Victrex (Pad. 5, Stand F40)Per informazioni: Victrex e Aptiv Films (in inglese)
4 luglio 2007 - Piper Plastics ha utilizzato il tecnopolimero Victrex nelle prese di test per microprocessori.La domanda proveniente dall’industria dei semiconduttori per sistemi miniaturizzati, con tolleranze ristrette e operanti a frequenze maggiori rende sempre più difficile l’utilizzo di materiali tradizionali che in precedenza erano adottati per applicazioni di prese di prova. La statunitense Piper Plastics ha così deciso di adottare per i nuovi dispositivi un grado PEEK della Victrex caricato con ceramica, ottenendo benefici grazie al minore assorbimento di umidità e alla possibilità di raggiungere tolleranze ristrette. Le prese di prova sono utilizzate nella fase finale del processo di produzione dei semiconduttori, quandoi chip dei microprocessori sono inseriti in un circuito stampato, per effettuare prove funzionali del sistema. “Poiché tali chip hanno centinaia di contatti metallici inseriti in una singola presa, per la quale si prevedono oltre 100.000 cicli di utilizzo, la stabilità dimensionale è un fattore critico ed è necessario garantire che i contatti metallici siano allineati correttamente con il circuito stampato – afferma Dave Wilkinson, Materials Engineering Manager alla Piper Plastics - Il PEEK caricato con ceramica presenta una eccellente stabilità dimensionale e controllo delle tolleranze nell’ambito di un vasto spettro termico e di condizioni di umidità”. Il tecnopolimero della Victrex assicura inoltre resistenza all’urto, rigidità e bassi livelli di creep. Rispetto ai materiali tradizionali usati per questo tipo di applicazioni, come la poliammideimmide (PAI) e altri polimeri imidizati, il polietereterchetone, intrinsecamente puro, mostra anche una maggiore stabilità idrolitica - spiega il produttore britannico - Inoltre, è caratterizzato da una eccellente trasformabilità e resistenza all’usura, buone proprietà dielettriche per applicazioni isolanti ed è disponibile in una cromia bianca, molto pulita.
1 giugno 2007 - Victrex aggiunge due gradi a dissipazione elettrostatica nella gamma di rivestimenti in PEEK.La società britannica Victrex ha sviluppato due nuovi gradi a dissipazione elettrostatica (ESD) all'interno della serie rivestimenti Vicote, introdotta sul mercato lo scorso anno. I rivestimenti sono basati sul polietereterchetone (PEEK), un polimero semi-cristallino, lineare e aromatico dalle prestazioni elevate. I gradi Vicote a dispersione 804, 805, 807Blk, 808, 809 e 810Blk, insieme ad altri tecnopolimeri termoplastici e a fluoropolimeri, sono stati di recente sottoposti a prove di resistenza al graffio usando lo Sheen Scratch Tester. La profondità del graffio è stata determinata con uno strumento chiamato Form Tallysurf Intra Measuring Instrument. “La prova ha dimostrato chiaramente che i gradi più recenti della gamma Vicote possiedono una resistenza al graffio superiore rispetto ai materiali da rivestimenti tradizionali - afferma Andrew Storm, Manager della Victrex’s Global Ventures Business - Questi test dimostrano inoltre che il materiale rappresenta una valida soluzione per i progettisti che vogliano specificare un materiale di lunga durata”. “Questo livello di resistenza al graffio può essere raggiunto con un solo strato, senza necessità di primer, diminuendo i tempi di lavorazione e, globalmente, i costi complessivi del manufatto”, aggiunge Storm. I rivestimenti realizzati con i gradi 807Blk e 810Blk sono stati recentemente testati per verificare la resistenza elettrica superficiale su un substrato di alluminio a circa 30µm di spessore di film a secco (DFT - Dry Film Thickness) – spiega la società - mostrando delle proprietà eccellenti di dissipazione elettrostatica. Questi nuovi gradi ESD possono effettivamente contribuire a controllare la velocità di formazione della carica elettrostatica, fattore importante nel caso di applicazioni industriali in aree pericolose e per la produzione di dispositivi elettrici particolarmente sensibili e di semiconduttori.
29 maggio 2007 - Nuovi uffici e un centro tecnologico per seguire i clienti locali.La presenza dei produttori europei di tecnopolimeri in Cina si va progressivamente rafforzando e non si limita più solo agli insediamenti produttivi.Ticona ha annunciato in questi giorni l'avvio, nel 2008, di un centro per lo sviluppo applicativo a Shanghai, in Cina, che fornirà assistenza ai trasformatori locali nella messa a punto di componenti in tecnopolimero. Per la società tedesca del gruppo Celanese si tratta del terzo Customer Application Development Center, dopo quelli di Kelsterbach, in Germania, e Auburn Hills negli Stati Uniti.A metà maggio, Ticona ha iniziato la costruzione di due nuovi impianti produttivi a Nanjing, uno per polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMW-PE), l'altro per termoplastiche rinforzate con fibre di vetro lunghe, che entreranno in funzione nel corso del prossimo anno. Novità anche per la britannica Victrex, società specializzata nella produzione di PEEK, che ha aperto a Pechino nuovi uffici commerciali per fornire servizi di customer service e supporto allo sviluppo in tutto il Nord della Cina. L'apertura dei nuovi uffici segue di dieci mesi l'avvio, a Shanghai, dell'AITC - Asia Innovation and Technology Center, primo centro asiatico per l'innovazione e la tecnologia della società. La struttura offre ai clienti cinesi supporto nelle operazioni di specifica materiali, test, ricerca e sviluppo di nuove applicazioni in polietereterchetone (PEEK).
25 maggio 2007 - Victrex presenta la nuova serie Aptiv. Il produttore britannico di PEEK Victrex ha introdotto sul mercato la nuova serie Aptiv, film in PEEK destinati ad applicazioni ingegneristiche nei settori dell'elettronica, aerospazio, automotive, acustica, chimica di processo e altri usi industriali.I film ereditano tutte le caratteristiche del polietereterchetone offrendo, in aggiunta, una forma flessibile. Vengono prodotti dalla Victrex in un moderno impianto di estrusione installato presso la sede della società.La gamma comprende materiali rinforzati e non rinforzati basati su gradi cristallini (serie 1000) e amorfi (serie 2000). I film sono disponibili in larghezze fino a 1,5 metri con spessori compresi tra 6 e 750 micron.E la terza linea di prodotti proposta da Victrex a partire dal PEEK, un tecnopolimero ad elevate prestazioni. Oltre al polimero per usi plastici, la società ha introdotto lo scorso anno la linea di rivestimenti Vicote.La presentazione alla stampa italiana è prevista nel mese di luglio: in quella occasione forniremo maggiori dettagli sul prodotto e sulle applicazioni.
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