Sipa ha lanciato a BrauBeviale XTreme Sincro, impianto che integra stampaggio a compressione di preforme e stiro-soffiaggio.
21 novembre 2014 06:25
Al BrauBeviale di Norimberga, il costruttore italiano Sipa (Gruppo Zoppas) ha presentato XTreme Sincro, impianto integrato per la produzione di bottiglie PET, che combina lo stampaggio a compressione delle preforme con la fase di stiro-soffiaggio ad alta velocità (ICSBM). “La macchina combina la flessibilità di un sistema a doppio stadio con l’economicità di un impianto monostadio”, commenta Enrico Gribaudo. direttore generale di Sipa.
Il progetto è stato finanziato con risorse europee del piano Life destinato allo sviluppo di tecnologie a basso impatto ambientale. “Abbiamo deciso di creare l’impianto di produzione ideale - aggiunge Gribaudo -: compatto, flessibile e facile da usare, con un consumo energetico molto basso; che tratta il PET il più delicatamente possibile per mantenere un’elevata qualità e che consente di produrre bottiglie più leggere, riducendo il consumo di PET”.
Secondo la società, il processo di iniezione-compressione Xtreme consente di produrre preforme più leggere del 10% rispetto a quelle stampate ad iniezione, senza una perdita di prestazioni meccaniche. Si può così raggiungere un rapporto tra lunghezza e spessore della parete di 80, contro 40 delle preforme standard.
La fase di stiro-soffiaggio è affidata ad una macchina rotativa SFR EVO3, migliorata in termini di velocità, versatilità ed efficienza rispetto alle generazioni precedenti. Grazie ad un nuovo disegno del gruppo di chiusura, è possibile raggiungere una produttività oraria di 2.250 bottiglie per cavità.
Da un punto di vista energetico, le più basse temperature di processo richieste dallo stampaggio a compressione delle preforme comportano un risparmio di circa il dieci per cento rispetto all’iniezione. L’integrazione dello stampaggio con il soffiaggio, evitando il preriscaldo (basta un piccolo forno a induzione per riscaldare l’area appena sotto il collo), riduce ulteriormente i consumi totali.
Il gruppo di stiro-soffiaggio SFR EVO3 possiede anche un sistema di cambio rapido dello stampo, che consente di convertire rapidamente la produzione, anche tra riempimento a freddo e riempimento a caldo.
XTreme Sincro può essere connesso direttamente ad un impianto di riempimento e ad un’unità di confezionamento, entrambi forniti da Sipa, ottenendo da un unico fornitore una linea completa che parte dal granulo per arrivare alla bottiglia soffiata, riempita e pallettizzata.
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